LED-Lichttechnik als Herausforderung für Druckgießer.

Ein weiteres Beispiel für die Komplexität der Druckgusstechnologie, ist die LED-Scheinwerfertechnik im Bereich der Automobilbranche. Neben der eigentlichen Trägerfunktion der LED’s gehört es zur Hauptaufgabe des Gussteils, die Wärme aufzunehmen und gezielt abzuführen. Aufgrund seiner spezifischen Kennwerte ist der Werkstoff Aluminium hier überaus geeignet. Engste Positionstoleranzen für die Aufnahme einzelner LED’s und somit ein hohes Maß an Präzision müssen ebenfalls umgesetzt werden. Nur so entsteht ein Lichtkegel ohne Streuung einzelner LED-Lichteinheiten.

Kühlkörper - Träger für LED-Frontscheinwerfer

Anforderung & Herausforderung:   Ebenheiten 0,2 über das gesamte Gussteil, Maßtreue gießen nahezu aller Geometrien ohne mechanische Nachbearbeitung, gute Wärmeableitung, lokalen Ebenheiten von 0,05, nietfähig, schwingungsfest, Vormontage der Baugruppe, Rückverfolgbarkeit durch Einzelstücknachweis und Matrixdruck Gewicht:   0,6 kg Legierung:   230 D

Kühlkörper – Träger LED-Tagfahrlicht

Anforderung & Herausforderung:   formstabil, schwingungsfest, höchste Wärmeleitfähigkeit, porenarm trotz Wanddicken von 1,5-12mm, LED-Aufnahme Ebenheit 0,05 ohne mechanische Bearbeitung, Dichtungsnut fertig gegossen, Positionsgenauigkeit Unterflurschieber Gewicht:   0,2 kg Legierung:   230 D

Kühlkörper – Träger LED-Rücklicht

Anforderung & Herausforderung:   Ebenheit 0,05 der LED-Auflagefläche, maximale Wärmeabfuhr über Feinverrippung, maximaler Anspruch an Sauberkeit und Partikelfreiheit, alle Geometrien fertig gegossen Gewicht:   0,3 kg Legierung:   230 D